周知電機(jī)行業(yè)市場容量大，作為重要的驅(qū)動源，廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域。在科技時代，智能制造已經(jīng)逐級滲透，但精益生產(chǎn)管理理念缺乏，信息化水平低、數(shù)字化能力欠缺，規(guī)劃技術(shù)落后等問題的存在，桎梏了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。從而引發(fā)了進(jìn)一步的科技革新。

走進(jìn)雷勃（岳陽）生產(chǎn)一線

在壓縮機(jī)配套所需的電機(jī)行業(yè)處于專業(yè)領(lǐng)先地位，雷勃的YSR系列制冷壓縮機(jī)用電機(jī)，廣泛適用于各種制冷介質(zhì)和各種高、低壓、不同頻率工況，該系列電機(jī)電氣性能達(dá)國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。通過高質(zhì)量的產(chǎn)品、先進(jìn)的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，深得行業(yè)內(nèi)眾多領(lǐng)頭用戶青睞。

近幾年，隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大，生產(chǎn)上的問題也逐漸凸顯，在生產(chǎn)一線我們發(fā)現(xiàn)：

生產(chǎn)過程異常管理缺乏精益化工具，數(shù)據(jù)無法實時傳遞；

生產(chǎn)異常處理周期長，整體效率偏低；

人和機(jī)器匹配度不高，現(xiàn)場協(xié)同效率偏低；

工廠生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)不流暢，生產(chǎn)動態(tài)不透明。

如何破防“生產(chǎn)異常管理”，凌犀三步走

1. 超融合現(xiàn)場協(xié)同管理

   對生產(chǎn)運營工作流程進(jìn)行協(xié)同管理；

   對重要生產(chǎn)要素“人機(jī)料法環(huán)”進(jìn)行管理；

   
   

2. 實時數(shù)據(jù)貫穿生產(chǎn)全生命周期

   生產(chǎn)精益管理軟件，打通企業(yè)工藝、計劃、質(zhì)檢等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；

   對重要生產(chǎn)運營指標(biāo)進(jìn)行實時監(jiān)控；

   各生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時聯(lián)動；

   
   

3. 目視化看板提供決策支撐

   對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析預(yù)測，搭建并利用企業(yè)知識庫；

   數(shù)據(jù)通過可視化看板實現(xiàn)，更公開更透明，決策更有力；

   

隨時掌握生產(chǎn)工序，實時監(jiān)管工序進(jìn)度，隨時獲取設(shè)備狀態(tài)，實時監(jiān)測員工績效。

雷勃電氣集團(tuán)成立于1955年，目前位于威斯康星州的貝洛伊特市，現(xiàn)在被稱為"Regal"。企業(yè)致力于研發(fā)和生產(chǎn)高效節(jié)能的產(chǎn)品，為客戶提供系統(tǒng)解決方案，這些產(chǎn)品和系統(tǒng)不僅能提高我們社會的生產(chǎn)力，而且還能降低能耗，低碳環(huán)保。

如今，雷勃電氣集團(tuán)在美國、加拿大、墨西哥、中國、泰國、澳大利亞和印度擁有63個制造基地和16個技術(shù)中心，員工約25000人。2016年銷售額達(dá)到35億美元。2005年在紐約股票交易所（NYSE）成功上市！

我們高效地化能量為動力，創(chuàng)造更美好的明天！

凌犀物聯(lián)是以邊緣計算平臺（ECS+Cluing OS）為核心的“端邊云網(wǎng)用”一體的透明工廠系統(tǒng)，打通了基于KubeEdge+KubeSphere的容器化應(yīng)用商店的專業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)供應(yīng)商。公司聚焦離散制造工業(yè)企業(yè)MOM智造運營管理數(shù)據(jù)閉環(huán)優(yōu)化、持續(xù)創(chuàng)新，提供容器化、訂閱式、微服務(wù)架構(gòu)的“現(xiàn)場協(xié)同+流程管控+數(shù)據(jù)智能”端到端一體化透明工廠系統(tǒng)，支持公有云、私有云、混合云的多種方式部署實施。

優(yōu)勢特征：低成本、快部署、易運維、強(qiáng)安全、可集成

公司核心理念：構(gòu)建便捷、靈活、安全的邊緣側(cè)、現(xiàn)場級一體化解決方案，賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。